Tools

Продажа промышленного оборудования и инструмента,
              металлообрабатывающие и деревообрабатывающие станки.

+7-917-841-70-56

Stinvolga

вся техника здесь

Кромкооблицовочный автоматический станок MFB-IV

Кромкооблицовочный автоматический станок MFB-IV

MFB-IV

MFB-IV – это производительный, надежный станок, который станет незаменимым на предприятии, где необходимо облицовывать прямолинейные кромки.

По большей части его функции аналогичны предыдущей модели MFB-III.

Применение MFB-IV

Станок MFB-IV способен облицовывать заготовки и мебельные щиты полосовым кромочным материалом и рулонными кромками толщиной до 15мм.

Особенности MFB-IV

· Наличие узла полировки кромки – в станке установлен полировочный узел с приводом от двух моторов.

· Наличие «гильотины» - так называется узел предварительной обрезки облицовочного материала.

· Качественная проклейка кромки – за счет того, что усилие пресс-группы пневматическое, кромочный материал качественно приклеивается к заготовке.

нанесение кромкипредварительная торцовка кромки чистоваяснятие свесов по всей длине циклевка полирование

Технические характеристики


Минимальная длина панели, мм

160

Минимальная ширина панели, мм

80

Толщина панели, мм

10-60

Ширина кромки, мм

15-63

Скорость подачи, м/мин

10,5/15,79

Максимальная толщина кромки, мм

15

Мощность двигателя подачи материала, кВт

1,3/1,8

Габариты, мм

3860х850х1380

Масса, кг

1450


Конструктивные особенности

 

1. Магазин подачи кромочного материала, включает в себя приводной подающий игольчатый ролик, специальное устройство для работы со шпоном (отводчик).

2. Узел предварительной обрезки кромочного материала (гильотина).

3. Специальный узел обрезки позволяющий облицовывать деталь натуральным шпоном. Шпон при такой обрезке не ломается, а аккуратно подрезается (тип ножниц).

4. Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически - то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

5. Два независимых узла торцевой обрезки позволяют работать на высокой скорости до 20 м/мин. Движение этих узлов осуществляется по высокоточным линейным направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования.

6. Фрезерный узел оснащен двумя высокочастотными двигателями увеличенной мощности с функцией поворота это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки.

7. Круглые копиры фрезерного узла позволяют более точно отслеживать заготовку в отличие от станков на которых стоят копиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения.

8. Узел циклевки

9. Полировальный узел служит для полировки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска.

10. Пульт управления. 
Управление станком осуществляется с эргономичного выносного пульта.

11. Регулировка всех узлов работающих на пневматике находится в одном месте, что значительно упрощает регулировку станка.



Цена:
21 500 $

Уважаемый клиент:

Вы занимаетесь производством мебели?
А вы довольны тем как развивается и растёт ваш бизнес?
Если Нет, то наверняка Вы знаете почему.

Как в обычной железной цепи, так и в производстве есть слабые звенья! Зачастую таким слабым звеном в производстве корпусной мебели, является процесс нанесения или приклеивания кромочного материала к торцу ДСП.
Но есть решение, это - недорогие кромкооблицовочные станки которые позволяют приклеивать кромку. Однако при работе они н е дают той скорости с которой хочется проделывать этот процесс.

Вот почему были изобретены мощные, скоростные и универсальные станки для облицовывания прямых кромок в корпусной мебели. Они позволяют за один проход заготовки приклеить кромку, снять свесы с одной и другой стороны на скоростях более 20 м. в минуту, что позволяет максимально автоматизировать трудоёмкий процесс приклеивания кромочного материала!
Это автоматические прямолинейные кромкооблицовочные станки.

В то время как недорогой кромкооблицовочный станок просто приклеивает кромку, в автоматическом станке, добавлены ряд узлов обеспечивающих финишную обработку изделия, что позволяет максимально автоматизировать трудоёмкий процесс приклеивания кромочного материала! - А значит делать ту же работу в несколько раз быстрее, что позволяет экономить время и зарабатывать быстрее.

Эти станки включают в себя узлы предварительной прифуговки кромки, чтобы убрать неровности после распила, приклеивания, снятия свесов, скругления по торцам, циклевания и полировки.

Станки также могут работать и с натуральным шпоном и толстым шпоном в полосах.

Одной из важных особенностей этих станков – это то, что их можно скомплектовать по своим собственным потребностям, добавляя или убирая узлы. Производители проанализировали данные потребности клиентов и представляют на рынке уже готовые станки с необходимыми обрабатывающими узлами.

Вы можете и не знать конкретно какой станок, с какими узлами вам подойдёт лучше всего. Это - работа для специалистов. Наши специалисты полностью проанализируют Ваши потребности и помогут подобрать самый оптимальный кромкооблицовочный станок для Вас.

Если Вы во время заказа укажите что, вы прочли данный текст то при покупке прямолинейного кромкооблицовочного станка мы дадим вам подарок - 3 двадцати пяти киллограмового мешка немецкого клея HOLZER, а также 1 заточку фрез с этого станка, чтобы Ваш мебельный бизнес работал и приносил дополнительную прибыль.

Рады сотрудничеству с Вами.